光伏和太阳能玻璃工业现在有了多功能的一体化检测系统POWERSCAN和新的Floatscan-PATTERN系统,这是光学玻璃表面检测的创新性解决方案。这两种系统为太阳能玻璃质量控制建立了新的标准。
       POWERSCAN在全世界范围的玻璃检测领域已经证明了其价值，它具有高度灵活性，可以100%检测当前及未来的所有尺寸的玻璃，它提供了最高的分辨率和速度。在薄膜太阳能技术领域，它是最佳的光学检测工具。
Floatscan-PATTERN为压花玻璃（保护玻璃）提供了全面的、安全的和投资效益高的检测方式。由于其出色的设计，它可以在检测所有缺陷的同时对其可靠地分类。这当然包括了检测封闭泡和开口泡 – 这种以前“不可见”的缺陷现在也无法遁形了。在欧洲和亚洲已成功运行的设备都证明了这一点。
     由玻璃领域的全球创新者和市场领先者在市场上为所有应用领域提供了最新的、先进的技术。这就是为什么在太阳能和光伏工业的生产工艺质量控制和工艺优化方面，用户会选择ISRA VISION作为供应商。其他公司无法提供如此全面的解决方案，这包括了：

检测位置、尺寸、边、完整性、颜色和压花
       薄膜太阳能电池 CIS/CIGS/CSG/CdTe：
       检测镀膜、结构、边、典型玻璃缺陷、压花和划痕
       太阳能电池模块
       检测完整性、位置、尺寸、形状和玻璃缺陷
       曲面玻璃/曲面镜
       三维形状的视觉检测
       保护玻璃
       检测玻璃中的缺陷、边和尺寸

系统可以快速和高分辨率地检测玻璃和模块今天和未来的各种尺寸。由于模块系统可以容易地集成到生产的不同阶段，每位客户都可以得到针对其具体要求的特定解决方案。
 
       对任何生产阶段的无缝检测
 
       ISRA的光伏和太阳能玻璃工业的高性能产品线的最新产品是创新性的检测技术POWERSCAN，它为工业制造建立了新的质量控制和工艺优化标准。作为世界上唯一的此类系统，全自动的视觉在线系统检测太阳能玻璃工艺的每一个阶段，不仅可检测表面缺陷、镀膜和边，而且还能可靠地发现任何形状缺陷。可以可靠地识别气泡、划痕和斑点这样的玻璃缺陷。在生产过程中，POWERSCAN即使在最高速度下也能做到同时检测所有形状和尺寸。

薄膜太阳能电池在光伏工业中的地位越来越重要。虽然太阳能电池所使用的材料实际上是非常丰富的，但是制造太阳能电池的生产过程却是复杂的，并要求在百分之百的时间内对质量进行监控。这就是为什么在每一个重要的生产阶段后使用基于相机的在线检测系统是一个好主意，这样就可以保证只有经过检测符合规格的部件才能进入一下工艺。这样，全自动的检测及100%的缺陷识别结合工艺优化工具将使生产设备得到最大的收益率。

利用FS-Pattern在线检测技术通过可靠的缺陷识别功能对太阳能压花玻璃生产工艺进行优化
 
在制造太阳能电池方面，薄膜太阳能技术正扮演着越来越重要的角色。太阳能电池或光伏电池是通过光电效应直接把光能转化成电能的电气元件。导致此技术广泛使用的原因之一是缘于它使用的主要材料——硅，几乎是无限的。太阳能模块是由对环境无污染的元件组成。生产工艺本身是在低温下进行的。薄膜技术使太阳能电池串接到太阳能电池组件上成为可能，并可使模块电压进行简化调整。
 
       有效、精确的自动检测
 
       最新的工艺技术发展使得由氧化锌组成的专用膜层可使用到薄太阳能玻璃上。这些透明导电膜层，也叫TCO，是薄膜太阳能模块的基础。生产出来的玻璃表面面积正变得更大，Generation 8.5的尺寸达到了2.2 m x 2.6 m。在制作过程中，需要特别关注质量检测，以确保满足光伏产业的高要求。ISRA公司的POWERSCAN系统提供了一种有效、精确的自动检测。这些系统能将工艺的各种处理过程集成到工艺链中。在太阳能电池原料清洗后和高质量的镀膜前，POWERSCAN系统能可靠地检测典型的玻璃缺陷和特殊的缺陷如边部脱落、破损。有缺陷的材料被立即检出，绝不会进入高质量的镀膜工艺中。

可检测的诸如针孔等的典型缺陷 

       在镀膜之后，POWERSCAN紧接着检测镀膜是否合适，太阳能电池边部加工后，接着进行边角部检测。下一步包括划线、化学气相沉积、切割、层压过程。每一步以检测来结束，这样在整个过程中， 只有经过100%检测的商品才能进入下一步。这确保薄膜组件的生产费用得到显著地降低。
 
       专著于太阳能压花玻璃的质量

       在太阳能和光伏产业里，对整个组件的最终质量来说，底层玻璃的质量是很关键的。进一步来说，假定典型的产品保证期间20年或更长，在所有其他要求中，有必要确定，玻璃面应安装在稳定的状态。确保这些最有效的方式是通过在窑炉和冷却区之后放置选定系统进行的全自动化检测。在艰苦的环境中，要求检测和区分口泡、闭口泡、结石、节瘤这些典型缺陷起码是种挑战。

 
      Floatscan-PATTERN光学检测系统完全满足了这些要求。它完全自动化、安全、经济，能用于各种压花或没有压花的太阳能玻璃。它灵巧的设计使对所有缺陷的检测和区分成为可能，这些缺陷包括所有开口泡、闭口泡，以及以往被视为“看不见”的缺陷。
        针对专门解决方案的模块
        由于使用标准模块的系统设计，我们为每个用户提供了易于集成到生产的个性化解决方案。Floatscan-PATTERN检测系统被设计用来检查玻璃表面和内部的所有缺陷。这个系统配备了快速线扫面CCD相机并结合专用的光源，使以往看不见的缺陷得以可靠地识别。
        这个系统对过程实施稳定的监控，它容易操作而且缺陷图像分辨率高。易于操作，直观的图形用户界面提供了改进质量和优化工艺的所有必要信息。所有检测结果均以图形可视化。通过报告和每个生产阶段的质量等级为您做出参数分析。这将为质量改进提供稳定的基础。透明度和生产知识的提高可降低预算和提高生产力。
在欧洲和中国已经很成功                             
 该设备的重要性已被诸如东莞南玻太阳能玻璃有限公司的很多公司所认可。自2008年5月在上海举办的第一届光伏技术展览会以来，东莞南玻太阳能玻璃有限公司与ISRA表面视像设备有限公司又增签了两台玻璃表面缺陷检测设备的合同，并已运至现场安装完毕。该公司坐落在中国东莞，生产的太阳能玻璃应用于太阳能工业。
    东莞南玻太阳能玻璃有限公司是一家属南方玻璃控股的公司，是中国最领先的玻璃制造商之一。通过其反馈，再次与伊斯拉签定合同的主要原因是基于伊斯拉的专业知识和先前已安装使用两台检测设备的良好的经验。
 该检测系统既融合了100 ％缺陷识别的完全自动化检测，又集成了使得生产设备效益最大化的生产工艺优化工具， 以提高生产工艺的可靠性和生产效率并保证其用户在全球市场中的竞争优势。

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来 源：仪器仪表商情网

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