在智能制造加速推进的当下

工业检测领域正经历

从传统检测向智能化、自动化转型

其中，基于红外热成像技术的无损检测

凭借其非接触、高效率、可视化等优势

成为汽车制造等高端工业领域质量管控的核心工具

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近日，优利德凭借其创新研发的UTi537A在线式红外热成像仪，在某知名新能源汽车制造基地的智能化质检项目中交出了一份亮眼答卷，成功助力客户实现生产流程的智能化升级。

一、精准匹配需求，以技术优势破解客户核心痛点

该新能源汽车品牌在生产过程中，需对车身关键部件(如座椅、充电口等)的温度分布进行实时监测，以确保产品安全与质量稳定性。客户提出以下核心需求：

1、动态检测能力：通过机械臂搭载热成像设备，实现车内外全方位、无死角的热成像扫描。

2、实时数据交互：扫描过程中需持续拍摄并上传热成像数据，确保异常温度点即时响应。

3、设备适配性：热成像仪需具备紧凑体积、灵活焦距及稳定供电能力，以兼容机械臂的自动化作业环境。

针对上述需求，优利德技术团队经过多维度选型与测试，最终选定UTi537A在线式红外热成像仪作为核心检测设备。与一般红外热成像产品相比，该型号具有以下优势：

1、成像算法先进：融合T-Mix2.0双光融合算法与实时超分算法，图像更清晰。

2、安装灵活，部署便捷：支持磁吸、壁挂、立装等多种安装方式，适用于各类复杂环境。

3、组网能力强，远程可控：支持有线与无线连接，用户可通过智能网络远程获取视频画面与温度数据。

4、智能预警，主动预防风险：支持冷热点跟踪、全屏点测温与多区域智能报警，可对异常温度变化及时预警。

5、支持OTA在线升级：无需拆机即可完成系统更新，确保设备常用常新。

二、现场应用反馈，认可整体性能

现场实测环节，客户对UTi537A在线式红外热成像仪的整体表现给予高度评价：“机械臂+在线式红外热成像仪”的自动化检测方案显著提升了检测效率；T-Mix2.0双光融合算法与实时超分算法相结合，可精准识别座椅加热异常、充电口接触不良等潜在质量风险；设备稳定性也完全满足生产线7×24小时连续运行的需求。

（现场实测图）

本次现场实测案例验证了优利德在红外热成像技术领域的深厚积累。未来，优利德将持续迭代在线式红外热成像产品，深化其在新能源、电力、工业制造等领域的布局，通过“硬件+软件+服务”的一体化解决方案，助力客户加速迈向智能制造与智慧运维新时代。

关键词:优利德 UTi537A在线式红外热成像仪

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来 源：优利德集团

编辑：清风

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