本期话题：#电机定子及漆包线局部放电测试
今天，我们将和您一同探索升级后局部放电安规综合测试仪，在电机测试中全面预警绝缘缺陷，有效避免突发性故障导致的安全风险。
电机定子及漆包线的局部放电测试需求
1. 局部放电测试的必要性
新能源汽车行业发展日新月异，其关键部件电动机定子的性能及可靠性也在寻求革命性的突破。电机漆包线及定子绕组内的漆包线表面的绝缘漆膜在高电压场下可能发生局部放电，引起绝缘材料老化，局部发热导致烧毁。
2.局部放电引起的原因
l 材料不均匀性：缘漆膜厚度不均匀，导致局部电场强度过高。
l 抗电晕性能：耐电晕性能的差异（如聚酯亚胺、聚酰胺酰亚胺等不同材质的漆包线耐电晕差异较大）。
l 环境老化：长期受温度、湿度等环境影响，绝缘材料可能劣化，产生裂纹或分层。
3.通过局部放电测量，可以实现如下目标：
l 评估工业自动化、新能源汽车等高电压、高可靠性场景中漆包线及电机定子绝缘寿命的重要依据。
l 确保电机及漆包线符合标准规范（如IEC60034-18-42）。
l 通过局部放电测试，制造商可以进行产品的局部放电老化筛选，找出差异性，提高产品的质量及可靠性。
测试Q-V、Q-t趋势图
注：Q-V趋势图：横坐标：测试电压，单位kV；纵坐标：放电量，单位pC，黑线：电压上升过程的放电曲线；红线：电压下降过程中的放电曲线）
Q-t趋势图：横坐标：测试时间，单位s；纵坐标：放电量，单位pC。
电机领域的测试案例分享
1.试验目的：对客户的样品进行局部放电测试，查看20次测试起始/熄灭放电电压一致性
2.测试条件：
依据IEC60034-18-42及产品测试要求进行测试
3.测试结果分析
根据测试结果的起始/熄灭电压趋势图，可判断多轮测试后，被测品局部放电性能较稳定。
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