设备振动异常、异响不断，但每次检修都像“开盲盒”？

老师傅退休后，设备故障诊断无从下手？

非计划停机像不定时炸弹，烧钱心疼却又束手无策？

在各类生产制造领域

设备的有效运维至关重要

它直接关系到企业的稳定成长与高效运作

传统模式检修难度大、耗时长、成本高

其实，“完美检修”并不难

两款神器

让工程师彻底告别“盲人摸象”

设备故障原形毕露

应用案例

客户简介

某知名汽车制造行业。

客户需求

日常生产设备的预测性维护；检测发动机、变速箱、传动轴等旋转部件的不平衡，预防因振动导致的部件磨损；

确保生产线设备的轴对中精度；捕捉定位轴承、齿轮箱等精密部件的异常或故障，及时精准维修。

当前痛点

·严重依赖传统经验，故障诊断效率低

设备故障诊断长期依赖老师傅的“听、摸、看”，但经验难以标准化传承，且人员流动易导致技术断层。此外，传统的检测手段非常耗时且有漏检可能。

·偏差异常分析复杂，精准定位检测难

异常可能由不平衡、轴承磨损、齿轮故障等十几种原因引发，故障分析需要专业知识，难以精准定位问题根源。

·容易引发连锁故障，管理维修成本高

大型生产线场内设备数量较多，单台设备故障很容易造成产线停机，连锁反应致使高昂管理与维修成本。

解决方案

810 振动诊断仪 + 835激光对中仪

Fluke810振动诊断仪

Fluke835皮带激光对中诊断仪

客户收益

快速定位机械故障，覆盖接近80%的故障问题。机器直接给出诊断说明和维修建议，高效、可靠、直观。

实现“被动维护”到“主动预防”的转变，从源头降低设备损耗，延长设备使用寿命。

自动生成专家级的诊断报告，单人即可完成全流程检测，减少人工成本，提高检测效率。

Fluke810振动诊断仪报告

行业应用

Fluke810振动诊断仪，835皮带轮对中诊断仪适用于绝大多数机械旋转类设备，如电动机、风扇、鼓风机、皮带、泵等，检测振动、对中异常，及早发现机械问题，避免意外停机。

关键词:Fluke 810振动诊断仪 835激光对中仪

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来 源：福禄克公司

编辑：清风

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