4月17日，ABB能源工业中国负责人范骁鹏在签约仪式上宣布，开放的APL技术让更多产业链企业，包括仪器仪表企业、控制系统企业等，参与到这项技术的不断迭代，享受带来的效率革命性提升。

2025年4月17日，ABB能源工业与玮博杰生物材料（浙江）有限公司在绍兴正式签约，为其己内酯及聚己内酯生产基地项目提供基于Ethernet-APL新一代自动化技术。这是Ethernet-APL在国内落地的里程碑式工业项目，并极有可能在明年率先实现运行。

APL:互联互通 革新行业效率

APL技术的核心功能在于其高效的数据传输和处理能力，它融合了以太网技术和现场总线技术的优势，实现了数据和电力的双重传输，极大简化了控制系统的架构。同时，能够帮助设备调试人员迅速定位问题，节省宝贵的时间资源。“让全流程的信息数据能更快速更准确更有效地呈现在项目上”，ABB能源工业中国负责人范骁鹏在回答仪商网采访时提到，打造数据高速公路，帮助企业项目节省投资，提升效率。

作为项目方，玮博杰董事长王钢认为，基于ABB的智能化数据基础，APL技术能够为项目持续跟踪了解能耗，将节能减排数据和安全控制数据传输到项目的控制系统，降低能耗成本和安全风险。

更为重要的是，APL技术还支持多种应用层通信协议，如Modbus TCP、Profinet等，使得不同厂商的设备能够无缝集成，进一步提升系统的兼容性和灵活性。范骁鹏在现场也通过仪商网向仪器仪表行业企业发表倡议：“随着Ethernet-APL技术在流程工业中的日益成熟应用的不断拓展，如今，Ethernet-APL技术已经全面触达化工、制药等流程工业场景，推动了流程工业的技术进步和产业升级，助力企业实现智能转型。ABB将积极构建一个围绕该技术的开放、合作、共赢的生态系统，通过吸引行业上下游伙伴加入，与各方合作伙伴建立紧密的合作关系，共同推动Ethernet-APL技术的标准化、互操作性和安全性。希望更多仪器仪表企业，以及上下游企业参与到这项技术的不断迭代，享受带来的效率革命性提升。”

产业生态圈构建潜力无限

随着工业4.0的深入发展，工业自动化和智能化已成为制造业的必然趋势。仪器仪表作为工业自动化的重要组成部分，其智能化水平的提升对于提高生产效率、保障产品质量、降低能耗具有重要意义。然而， “传统”以太网作为工业环境物理层有若干局限性。传统协议因传输速度慢导致数据“不可视”、决策依据滞后形成“不可用”，以及数据采集存储共享困难引发“不可管”问题。

ABB 已发布了基于 Ethernet-APL 的全新架构的过程自动化系统，以“高速、安全、开放”为产业生态圈注入新的动力。通过单对两线制以太网实现10Mbps高速传输（较传统协议快万倍），直接连接智能仪表与DCS系统，消除传统I/O模件和布线冗余；同时整合PROFINET、FDI、OPC UA等技术，构建兼容新旧设备的开放架构，打破数据孤岛，实现跨品牌仪表统一接入与全局管理，为工业4.0下仪器仪表生态圈从“单点智能”迈向“全域数智化”提供核心引擎，加速高效、低碳、协同的产业生态成型。

可以预见，仪器仪表行业产业链积极参与并融入数字化转型浪潮，共建互联互通的技术生态体系，将为产业链带来革命性的效率提升。

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来 源：仪商网

编辑：西米

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