电路板作为各种电子设备的核心组成部分，其稳定性和可靠性直接关系到整个系统的运行效率。随着电路板制造工艺的突飞猛进，电子元器件的集成度不断攀升，电路结构也变得日趋复杂。如今，我们面对的电路板层数更多、设备更加小型化，传统的接触式故障诊断方法已难以满足用户快速、准确检测的需求。在这样的背景下，红外热成像仪以其非接触式准确测温及实时显示热场分布的独特优势，成为电路板无损检测的得力助手。

在电路板检测中，红外热成像仪的应用贯穿电路板的研发设计、质量控制及售后维修等环节。它无需深入研究电路原理，无需接触电路板或进行断电操作，便能迅速而准确地定位电路故障位置。更为关键的是，检测过程中不会对电路的频率特性造成任何影响。下面，我们分享一些红外热成像仪在电路板检测中的具体应用场景。

1、电路板研发初期检测

在研发阶段，工程师们需要对新型电路板进行各种性能测试和验证。这时，红外热成像仪可以帮助他们观察电路板在不同工作条件下的温度分布情况。通过对比不同条件下的热图像，工程师们可以分析电路板的散热性能、元件布局和功耗情况，从而优化设计方案，提高产品的性能和可靠性。

UTi640J智能型红外热成像仪现场应用图

2、电路板生产质量检测

除了在实验室研发领域的应用，红外热成像仪在生产线的电路板质量检测中也发挥着重要作用。当电路板在经过一系列组装和测试后，需要进行质量检测，以确保产品性能稳定，减少故障率。

随着生产线的快速运转，电路板源源不断地经过检测区。这时，红外热成像仪迅速捕捉每块电路板发出的红外辐射，并实时将其转化为热图像。这些热图像能够清晰地展示电路板表面的温度分布情况，任何异常热点或温度不均都能一目了然。工程师们只需通过观察热图像，便能迅速发现潜在的故障点，如接触不良、元件损坏或焊接问题等。相较于传统的人工检测方式，红外热成像仪不仅提高了检测效率，还能更准确地发现隐蔽的故障，从而有效降低了产品的次品率。

3、电路板故障诊断

电路板常见的故障主要包括短路、断路和接触不良。传统的维修方法往往需要拆卸设备、检查元件，耗时耗力且容易损坏设备。而红外热成像仪则可以在不拆卸设备的情况下，捕捉到温度的微小变化，从而揭示故障的本质。

UTi320V+触屏红外热成像仪现场应用图

在短路情况下，电路板上的电流会异常增大，导致相关元件的温度升高。这时，红外热成像仪能够清晰地呈现出这些元件的异常热像图，帮助维修工程师迅速定位故障点。而断路或接触不良时，电流无法正常通过元件，使得元件的温度降低。红外热成像仪同样能够捕捉到这种温度变化，并将其以热像图的形式直观展现，为维修工程师提供准确的故障信息。例如，在智能手机或电脑的维修中，红外热成像仪可以检测到过热的处理器或电容等元件，为维修工程师提供宝贵的线索，使他们能够更快速、更准确地解决问题。

更多UTi320V+触屏红外热成像仪现场应用图（加装微距镜头）

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在众多红外热成像仪中，优利德UTi320V+触屏红外热成像仪与UTi640J智能型红外热成像仪(两款均可选配微距镜头)以其独特的优势为工程师提供了高效、准确的检测手段。

优利德UTi320V+触屏红外热成像仪以其非接触式测温、成像清晰、测温稳定、响应速度快等特点，在电路板检测中发挥着重要作用。通过直观的触屏操作，工程师能够迅速掌握设备的各项功能，轻松完成电路板扫描和温度分析。其高清晰度的热像图能够准确反映电路板上的温度分布情况，帮助工程师快速定位故障点。此外这款红外热成像仪还可配备UT-Z003微距镜头，进一步提升热图的清晰度和流畅性，使得检测工作更加精准与高效。

UTi640J智能型红外热成像仪则更进一步，640×480像素和1300万可见光镜头，能提供更清晰的红外图像和更高的测温精度。支持多种测温模式，如点测温、线测温、框测温等，能够满足不同电路板检测的需求。UT-Z006微距镜头（选配）的加入，使其在细小元器件检测方面表现更出色。无论是微小的焊点还是密集的线路，UTi640J都能够通过微距镜头提供精细的温度信息，适用于产品研发、电子维修、数码测评、智能制造、科研行业的中微小目标观测工作。

综上所述，无论是生产线上的质量检测、实验室的研发检测，还是电子设备的售后维修，红外热成像仪均扮演着至关重要的角色。随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展，相信红外热成像仪将在未来发挥更加举足轻重的作用，为电子工业的蓬勃发展注入新的活力。

关键词:红外热成像仪 优利德

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来 源：优利德集团

编辑：清风

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