7月初，我们来到山东一化工企业，检测双氧水生产装置，使用FOTRIC防爆型热像仪，发现若干处缺陷。

目前我国双氧水生产装置已全部为蒽醌法生产装置。有人这样描述蒽醌法双氧水的生产：用危险的原料，通过危险的过程，生产危险的产品。

根据黎明化工研究院提供的数据，国内已投产的蒽醌法双氧水生产企业有99家，总生产能力约2200万吨/年，在建27家，总生产能力约1200万吨/年，双氧水装置规模逐渐大型化。

1、机封密封部位温度偏高

隐患描述：丙烯输送泵PU-801B运行泵检测到机械密封部位温度偏高。

潜在风险：机封密封温度持续偏高，造成密封圈老化失效，缩短机械密封使用寿命，甚至导致机械密封失效，大量丙烯泄漏，引发事故。

整改措施：

1. 对比设备使用、维护说明书，排查温度偏高的物的、人的、管理上的原因，制定纠正与预防措施。

2. 拆检机械密封，重点检查密封圈、动静环密封面，发现异常及时更换。

3. 检查增速箱润滑油的滤芯堵塞情况、疏通清理油冷循环水程，保障润滑油取热冷却效果。

4. 定期对机械密封部位进行排查。

2、机械密封压盖温度偏高

隐患描述：环氧氯丙烷装置环化塔底泵机械密封压盖温度偏高，冷却效果较差。

潜在风险：机封密封温度持续偏高，造成密封圈老化失效，缩短机械密封使用寿命，甚至导致机械密封失效，引发高温介质泄漏。

整改措施：

1. 拆检机械密封，疏通清理水套，提高冷却效果。

2. 定期对屏蔽泵进行排查。

3、机械密封自冲洗管不通

隐患描述：环氧氯丙烷装置现场凝结水泵自冲洗管不通，现场机封泄漏。

潜在风险：

1. 机械密封密封腔无冲洗，长期使用造成密封圈老化失效密封失弹，缩短机械密封使用寿命，甚至导致机械密封失效。

2. 即使更换机封，后期使用仍存在泄漏隐患。

整改措施：

1. 切换机泵后拆检疏通自冲洗管。

2. 定期对自冲洗管进行排查。

4、屏蔽泵冲洗液温度偏高

隐患描述：环氧氯丙烷装置现场屏蔽泵冲洗液温度偏高，冷却效果较差。

潜在风险：

1. 石墨轴承冷却、润滑效果变差，缩短其使用寿命。

2. 冲洗液温度偏高，导致冷却夹套结垢，产生恶性循环。

3. 屏蔽泵损坏。

整改措施：

1. 拆检节流衬套、冷却液、水冷夹套等部位，清理疏通结垢、堵塞，提高冷却效果。

2. 定期对屏蔽泵进行排查。

5、电机运行温度偏高

隐患描述：环氧氯丙烷装置现场液环真空泵电机运行温度偏高。

潜在风险：

1. 电机定子绝缘效果差，甚至损坏电机。

2. 电机轴承表面温度已达到80℃，内部可能已超85℃，超国标滚动轴承运行温度标准，长期使用损坏轴承。

整改措施：

1. 查找工艺使用原因是否存在超负荷使用的情况。

2. 拆除工艺超负荷原因，查找电机超温原因。

3. 定期对电机进行排查。

6、其它检测场景

（1）储罐液位核对

遇到现场液位计失灵故障时，可通过热像仪进行液位的核对验证。

（2）水冷器冷却效果验证

及时发现水冷器冷却效果不足。下图水冷器冷却效果良好，壳程外表面温度梯度明显。

（3）电气元件、接线端子、电缆等排查，快速查找、定位隐患部位。

（4）双氧水装置氢化塔、氢化液泵、循环氢化液泵，氢气泄漏着火隐患排查，及时发现氢气着火隐患。

推荐型号

这次检测使用的是FOTRIC 858X-Ex，专业精检型防爆云热像，具备640*480红外像素，测温量程-20℃~1700℃，欢迎预约试用。

关键词:FOTRIC 防爆型热像仪 化工

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来 源：FOTRIC热像科技

编辑：清风

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