芯火微电子第四代先进封装的那些事

来源：芯火微电子SensorMicro 发布时间：2026-11-03 编辑：清风浏览量：50

红外热成像正在从商业应用走向消费领域，整机终端对红外组件的要求也从"装上就行"转向"更小更轻"，此时一个词被反复提及——SWaP。

更小体积、更轻重量、更低功耗——这是红外产业链上下游共同追逐的目标。在这场"瘦身革命"中，封装工艺已然成为决定非制冷红外组件SWaP性能的关键！

回顾红外探测器封装工艺的演变史，一条从"硕大"到"轻巧"的进化之路逐渐清晰：

01

第一代

▍金属封装

初代红外探测器采用金属管壳封装，强度高、抗冲击，但轻量化水平有限，成本居高不下。

02

第二代

▍陶瓷封装

陶瓷封装降低了红外探测器的体积与重量，但陶瓷基板的加工精度要求和PGA针栅阵列封装限制了进一步微型化的可能。

03

第三代

▍晶圆级封装（WLP）

晶圆级封装的出现，将封装工序前移至晶圆层面，红外探测器尺寸大幅缩小，单位成本显著降低。但传统WLP在终端系统集成及洁净间等级等方面仍面临挑战。

04

第四代

▍芯火微电子ApexCore第四代先进封装技术

芯火微电子在业内率先采用第四代先进封装技术，推出ApexCore系列非制冷红外探测器，这不是一次简单的产品迭代，而是从材料、结构到工艺的系统性重构，尤其是第四代先进封装技术的全系上“芯”：

▍灰尘——不惧

灰尘是红外成像的一生之敌。传统晶圆级封装从窗口到焦平面距离较短，对灰尘更为敏感。第四代先进封装技术通过中介层的介入，不是减少灰尘，而是大幅降低对灰尘的敏感度。

▍集成——便捷

第四代先进封装技术的超高集成度优势显著，无需额外配置防尘挡片，也无需耗费巨资搭建高等级无尘车间，在常规电子装配环境下即可完成基于红外探测器的二次开发，大幅降低红外集成开发门槛。

▍成像——超绝

封装不仅是红外探测器的"保护壳"，更是光学通路的一部分。加持第四代先进封装技术的ApexCore超级红外探测器在NETD这项关键成像指标上达到行业领先水平——感知更灵敏，成像更清晰！

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