行业前景
随着新能源汽车市场需求的不断上涨,相关供应链行业市场陆续爆发,锂电池作为其中最重要的组件之一,占用了40%-50%的成本。
在锂电池的生产中,正极材料占整个电池成本的36%左右,因此正极材料市场需求量更是爆发式增长,正极材料生产线的高效运转,离不开各类流量仪表支持。
行业应用
以锂电池正极材料三元前驱体生产工艺为例:
1、配料工序
*废旧电池处理制备原料溶液
浸出车间:需要应用电磁流量计对硫酸盐溶液、浓硫酸、酸碱槽过料、浸出反应槽出料、浆料进行精细化测量,以形成整个反应过程,确保最终产物。
萃取车间:需要对酸碱循环槽、澄清池、萃取液储槽、纯水解析液等流量进行精细化过程控制,以配合工艺完成最终原料溶液的生成。
*外购硫酸盐晶体制备原料溶液
此工艺环节的配料工序,对金属溶解槽(配料)、钴液储槽、金属溶液储槽、氨水储槽、液碱储槽、浓缩中间槽液位流量进行监测,流量计产品在这个环节起到重要作用,主要是实现原料的精细化配比。
2、合成工序
合成工序分为三个工段:合成反应、沉淀处理和母液处理。
在这三个工段中主要有:反应釜、稀碱中间槽、纯水中间槽、氨水中间槽液位、浓缩中间槽液位、母液槽/母液缓冲槽、陈华、洗水、浆化,在这些阶段中的每一个环节,流量计产品均有重要应用,主要起到流量过程控制的作用。
电磁流量计产品应用
磷酸铁锂电池的正极材料主要是由碳酸锂、磷酸、铁盐等原材料经过混合、烧结、球磨等工艺生产而成。在这个生产过程中,电磁流量计可以起到以下几个作用:
01、测量原材料进料流量:
在磷酸铁锂电池正极材料的生产过程中,需要对原材料进行精确的配比和控制,因此测量原材料的进料流量非常重要。电磁流量计可以精确地测量各种原材料的进料流量,并反馈给自动控制系统进行调整。
02、监测反应液体流量:
在磷酸铁锂电池正极材料的烧结和球磨等工艺中,需要将原材料与氧化剂、还原剂等反应物混合后加入反应器中。电磁流量计可以实时监测反应液体的流量,保证反应物的充分混合,从而提高产品质量和工艺效率。
03、控制废水排放:
在磷酸铁锂电池正极材料的生产过程中,会产生一定量的废水。电磁流量计可以实时监测废水的排放量,通过自动控制系统实现废水排放的合理化和减少对环境的影响。
因此锂电行业对电磁流量计产品有着高要求:
01、高精度:
在生产过程中,需要实时监测反应液体的流量,因此电磁流量计需要具备高精度和稳定性,以确保测量数据的准确性。
02、耐腐蚀
磷酸铁锂电池正极材料的生产过程中,涉及到多种化学物品,如酸、碱等强腐蚀性介质。因此,电磁流量计的传感器和管道需要采用耐腐蚀材料,以保证其长期稳定工作。
03、抗干扰:
由于现场环境噪声、电磁干扰等因素的存在,容易对电子设备造成干扰,从而影响测量准确性。因此,电磁流量计需要采用抗干扰技术,以消除外界干扰对测量的影响。
04、可靠性:
在生产过程中,电磁流量计需要长时间、稳定地运行,因此需要具备高可靠性和耐用性,以保证其长期稳定工作。
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- 来 源:麦克传感器
- 编辑:仪器仪表WXF
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